钢筋工程原材料、加工、连接、安装控制要点质

作者:ag8亚洲只为非同凡响0 发布时间:2020-02-03 00:09

  原材料进场必须按规定进行复试,具体按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

  对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用带E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:

  1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;(强屈比)

  2)钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;(超强比)

  1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;

  2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;

  3、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

  除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

  1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范要求外,尚应不小于受力钢筋直径;2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;

  3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

  钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%(只调直,不冷拉)。

  说明:盘条钢筋使用前需要调直,我们常用的为Φ6、Φ8、 Φ10的钢筋。调直宜优先采用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法,但应控制冷拉伸长率,严禁超过4%,以免影响钢筋的力学性能。

  1、钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

  2、直径大于16mm以上的钢筋,严禁使用搭接,应采用焊接接头或机械连接接头(公司内部规定)。

  2、钢筋接头宜设置在构件受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

  3、纵向钢筋搭接接头按照100%搭接接头时,接头位置在满足规范要求的同时确保在同一平面高低;按照50%搭接接头时,接头位置在满足规范要求的同时确保在高低两个平面高低。

  4、钢筋接头搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎接头的搭接长度应符合设计要求且不得小于规范规定的最小搭接长度(受拉钢筋300mm,受压钢筋200mm)。

  电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,再施加压力使钢筋焊合。该工艺多用于施工现场直径φ12~40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长。

  外观检查:电渣压力焊接头应逐个进行,要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面4mm,不得有裂纹和明显的烧伤缺陷;接头处钢筋轴线mm;接头处的弯折角不得大于30。

  竖向、水平或任何倾角的钢筋,不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。

  连接时,先取下连接端的塑料保护帽,检查丝扣是否完好无损,规格与套筒是否一致;确认无误后,把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上,并用

  4)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋应放在圈梁上。主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。

  1、梁板钢筋上层弯钩朝下,下层弯钩朝上,相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时,层间垫钢筋头,保证其间距。

  上筋净距≥30mm或1.1d(d为最大钢筋直径),下筋净距 ≥2.5mm或d;下部纵向钢筋配置≥两层的,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。3、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接,上部钢筋不在支座1/3范围搭接或连接。

  1、楼面砼浇筑前必须对连接钢筋位置进行校对;并采用定位措施进行固定,防止出现偏位现象。

  预制构件吊装→ 设置箍筋→ 竖向钢筋插筋、连接→ 绑扎。3、部分节点封闭箍筋无法正常设置时,按照设计间距要求设置开口箍筋。

  (钢筋工长组织小组长,质量员组织砼工长参与在工程量完成70~80%时落实,检查完成后钢筋、砼工长签名)、

  (质量员在工程量完成80~90%时落实)完成,检查符合设计和规范要求的前提下形成三检制资料。如实测实量没有达到公司标准(80~85分)


ag8亚洲只为非同凡响0