在溶剂墨印刷时加入增塑剂或流平剂即可

作者:ag8亚洲只为非同凡响0 发布时间:2020-05-24 01:33

  在水性印墨中PH值是极重要的要素,缺乏控制或是不正确的PH值都会造成许多问题,也会影响水性油墨的黏度。一般水性油墨PH值范围应该在8和9之间。控制水性油墨的质量注意以下几点:4.调配水性油墨的配比成分和调墨的数量应做详细的记录,以便存根归档,作为印刷比对的参考依据。油墨防胀胶化助剂;防泡沫、针孔助剂,如消泡剂、撤淡剂;防沉、增稠助剂:如膨润土、蜡粉等;增光及附着助剂:如流平、交联促进剂、增粘树脂等;防氧化及紫外线抗氧剂、无机云母(抗紫外线和耐热稳定剂)粉等;防白剂:有苯醚、丁醚、二甲酸酯、环已酮、正丁醇等热固油墨初粘助剂:如软化点较低的松香、石油树脂等.热塑油墨的提高持粘力的酚醛树脂、环氧树脂等。

  为了防止事故的发生,通常在油墨体系加入抗静电剂或引入极性溶剂。印刷厂家往往在印机上加装一根导电装置以预防之。根据***QB571—83即油墨渗色性检验方法:用调墨刀充分搅拌受试油墨,并取少量堆放在定性滤纸上,一小时后观察油墨四周渗透之颜色,以渗出之油墨不带蓝色、黄褐色或其他颜色为佳。该油墨在印刷时出现上述故障,说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时,加大颜料或填充料,也可适量减少树脂连结料。如果印刷时,在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。面对这种故障,通常在该油墨体系里引入抗氧化热稳定剂。印刷操作工往往加快印速或在油墨体系里加入慢干溶剂或调节成低黏度油墨等等,也可减慢印机速度,或提高该油墨的复溶性。在溶剂墨印刷时加入增塑剂或流平剂即可,而水墨则需加入无机盐,既可提高油墨的内聚力,又可提高印刷品的抗水性。在该油墨体系里引入红、白不同比例的燥油便能使普通胶印油墨有粘附金、银卡纸的附着牢度。在通常的镀铝膜印刷糖果纸或啤酒铝箔顶标上光后,由于油墨体系里硬树脂过量或流平助剂及防粘增滑蜡类的过量添加,往往使印刷图文墨膜表面硬性过强或上光油表面过于光滑。前者会出现分切后掉色、掉块,后者会不易分切堵齐,导致废品率的上升。其二、油墨体系过量的软树脂连结料(尤其是软化点过低的树脂),在印刷时墨膜或油膜表干内湿,往往在印刷后特别是分切时很难将印品分切堵齐,表现形式为难以断张、分切,往往损伤切刀或模刀。当机械高速贴标时,难以吸附张贴,造成机械贴标率的降低。我们可根据不同形式试验比对,记录总结出一套应变改进方法补救之。

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